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NIDE 耐达发夹定子制造线

发布时间:2022/06/07

面对日益严苛的新能源电动汽车驱动电机要求,发夹电机非常符合行业发展趋势,具有巨大的发展空间。


NIDE研究开发的Hairpin定子制造装配线,提供多种尺寸的Hairpin定子生产解决方案,并可以根据客户需求定制专属的电机制造解决方案,提供专业的发夹电机定子技术服务。

hairpin stator manufacturing line.jpg

                        Hairpin定子制造装配线:  C/T 100s, Occupied Floor: 30m x 12m



该定子装配线线是由切线、激光剥漆、折弯、插绝缘纸、压装、出线端扩张及扭转、出线端切平、焊接、电性能检测、定子滴漆等多个工作站组成,从而形成完整的汽车hairpin电机定子装配线。作为专业的电机制造解决方案提供者,NIDE致力于让电机制造更智能。


发夹定子绕组采用矩形截面导线的电机。与普通绕线式电机不同,发夹电机不是先将圆导线绕成特定的线圈再由机器嵌入定子槽内,而是将扁铜线预成型,插入定子槽内,并在一端或者两端再次成型并焊接好,形成整个定子绕组。

hairpin stator winding technology.jpg

发夹电机有三个主要优点:


1、槽满率高:由于采用扁铜线,比圆导线更好地填充定子槽内空间,具有更高的槽满率,即增大了每匝绕组的截面积,减小绕组电阻,从而降低铜损,其效率要高于传统绕线电机,进而提高整车的续航里程。


2、散热性好:采用扁铜线的另一大优点是散热性好。与圆导线相比,形状非常规则的扁铜线在定子槽内匝间可以更紧密的贴合,与定子齿、定子轭部也可以良好接触,热传导更好。同时,电机端部区域具有更大更规则的暴露表面,这意味着定子绕组有更大的散热面积,使得Pin电机输出具有更高的持续性能和更长的峰值持续时间。


3、批产稳定性好:扁铜线的应用可以采用自动化程度更高的产线,适合于批量化稳定生产,排除了人工因素对质量的干扰。同时,自动化的应用大大提高生产节拍,成本更优。


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