1、用途

粉末涂敷机是专门用于微型电机转子和无刷电机定子槽绝缘功率的涂布。它取代了传统的绝缘插纸技术，提高了生产效率。提高了电机的平衡、耐压等电气性能，也方便了电枢绕组的绕线。

2、工作原理：

采用静电流化床涂敷工艺，高频加热快速固化，使环氧树脂粉末因受热而熔化流平并附着在定转子表面，形成高质量的绝缘涂层，替代了传统的绝缘纸。

定转子通过螺杆输送到流化床，流化床内的粉末经压缩空气流化后呈烟雾状漂浮，然后在高压静电的作用下均匀地涂覆在电枢上。然后通过吹扫、刮除等方法去除电枢上不需要涂层的粉末，高频加热使涂层熔化固化，使电枢槽具有均匀的绝缘层。

3、技术特点：

3.1、工作效率高，劳动强度低；

3.2、保温层均匀，涂层厚度可根据客户要求进行调整；

4、技术参数：

尺寸（L×W×H)：12300×810×1470mm

电压：三相380V，60HZ

总功率：90KW

转子输送速度： 0.1～1 M/min

涂层厚度：0.15～0.5mm（根据粉末规格）

粉末回收率：98%

粉末循环风量：2500M3/h

5、结构说明：

机器由预热和冷却装置、传动装置、流化床涂层、粉末清洗装置、粉末回收装置、高频加热、冷却系统、机架和保护罩组成。

6、涂层厚度控制

6.1、在相同的静电高压下，降低螺杆速度，增加送粉空气压力，可以增加涂层厚度。

6.2、在一定的螺杆速度下，增加静电高压和流化空气压力可以适当增加涂层厚度，但如果静电高压过大，会影响涂层的平整度。

6.3、送粉空气压力不宜过大，否则会使粉末溢出较多。

7.加热温度控制

7.1根据电枢尺寸和粉末加热要求调整高频输出功率。

7.2调整好后，请记录数据，不要随意更改参数。